Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в металлургии, машиностроении, авиастроении, судостроении, энергетической, атомной и нефте-газовой отраслях промышленности.
Твердомер работает по методу Либа, при котором отношение скорости отскока к скорости падения индентора с твердосплавным наконечником зависит от твердости испытуемого материала.
- Легкий прочный малогабаритный корпус обеспечивает удобство пользования прибором в цеховых условиях.
- Интуитивный интерфейс организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
- Графический дисплей функционирует даже при отрицательных температурах, позволяет четко видеть показания при любом освещении.
- Гибкая организация памяти.
- Оперативная калибровка шкал твердомера по одной или 2-м мерам твердости.
- Программирование:
- дополнительных калибровок к шкалам твердомера с использованием одного или 2-х контрольных образцов;
- дополнительных шкал с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов.
Измерение твердости:
- углеродистых и конструкционных сталей с использованием дополнительных калибровок,
- поверхностно-упрочненных и закаленных изделий (закалка ТВЧ и др.),
- изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, труб, валов),
- тяжелых и крупногабаритных объектов с грубой поверхностью (газопроводы, рельсы, детали конструкций).
- Широкая номенклатура контролируемых металлов с различными физико-механическими свойствами.
- Возможность идентификации материалов в заготовительном производстве.
- Малая чувствительность к кривизне изделия и шероховатости поверхности.
- Контроль характера изменения твердости по поверхности изделия.
- Контроль «объемной твердости».
- Измерение твердости в труднодоступных местах.
- Пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
- Предусмотрена сигнализация о выходе результата измерения за установленные пределы.
- По желанию Заказчика — оснащение дополнительными сменными датчиками с различными габаритами,
жесткостью пружины, твердостью индентора и позиционирующей насадкой.
ПАРАМЕТРЫ |
ЗНАЧЕНИЯ |
Диапазон измерений твердости по основным шкалам: |
|
по Бринеллю |
90- 450 HB |
по Роквеллу C |
20 — 70 HRC |
по Виккерсу |
240 — 940 HV |
Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам на мерах твердости 2-го разряда |
|
по Бринеллю |
|
в диапазоне (90…150) НВ |
±10 НВ |
В диапазоне (150…300) НВ |
±15 НВ |
В диапазоне (300…450) НВ |
±20 НВ |
по Роквеллу С |
±2 HRC |
по Виккерсу |
|
в диапазоне (240…500)HV |
±15 HV |
в диапазоне (500…800)HV |
±20 HV |
в диапазоне (800…940)HV |
±25 HV |
Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика |
от 7 мм на плоскости |
Число замеров для вычисления среднего значения |
1–20 |
Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения |
3 |
Время одного замера твердости |
2 сек. |
Емкость памяти результатов измерений |
6000 |
Число шкал, программируемых пользователем |
3 |
Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера |
по 3 для каждой шкалы |
Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти |
30 |
Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы |
нет |
Связь с компьютером |
RS-232C |
Питание |
LI-ion аккумулятор |
Размеры электронного блока твердомера |
155x81x31 мм |
Масса электронного блока твердомера |
300 г |
Масса датчиков не более |
300 г |
Диапазон рабочих температур |
-15 … + 35 °С |
Гарантийный срок эксплуатации |
не более 30 мес. с даты выпуска |
Межповерочный интервал твердомера |
1 год |
Электронный блок твердомера |
v |
Аккумулятор (заранее установлен в прибор) |
v |
Датчик тип «D» (штатный) |
v |
Зарядное устройство |
v |
Диск с программным обеспечением |
v |
Руководство по эксплуатации (совмещенное с паспортом) |
v |
Свидетельство о поверке (или отметка в РЭ) |
v |
Кабель для подключения к ПК |
v |
Защитный чехол |
v |
Манжета для фиксации прибора в чехле на руке оператора |
v |
Ремень для фиксации прибора в чехле на груди оператора |
v |
Сумка/чемодан для безопасной переноски и хранения |
v |