Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в различных отраслях промышленности: металлургической, машиностроительной, авиастроительной, судостроительной, атомной, нефте-газовой и других.
Принцип действия твердомера — UCI метод (Ultrasonic Contact Impedance — ультразвуковой контактный импеданс).
УЗ твердомер ТКМ-459C «Специальный» успешно применяется в особо тяжелых производственных и полевых условиях. Прибор с принадлежностями поставляется в ударопрочном чемодане, в комплектацию входят насадка «U-459» для позиционирования датчика, контрольный образец твердости по шкале HRC.
- Ударопрочный, прорезиненный, пыле-влагозащищенный корпус.
- Интуитивный интерфейс организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
- Яркий цветной графический дисплей функционирует даже при отрицательных температурах, позволяет четко видеть показания при любом освещении.
- Уникальная система статистической обработки.
- Гибкая организация памяти.
- Оперативная калибровка шкал твердомера по одной или 2-м мерам твердости.
- Программирование:
- дополнительных калибровок к шкалам твердомера с использованием одного или 2-х контрольных образцов;
- дополнительных шкал с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов.
Измерение твердости:
- углеродистых и конструкционных сталей,
- поверхностно-упрочненных изделий (цементация, азотирование, закалка ТВЧ и др.),
- жаропрочных, коррозионно-стойких, нержавеющих и др. сталей,
- гальванических покрытий (хром), наплавок,
- изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, валов),
- тонкостенных и малогабаритных изделий,
- изделий из мелкозернистых материалов при локальном исследовании свойств материалов.
- Стабильные показания вне зависимости от усилия и времени прижатия датчика к контролируемой поверхности.
- Измерение твердости в труднодоступных местах — пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
- Сверхмалая площадь зоны контроля — от 1 мм.
- Контроль в пазах и глухих отверстиях — от 5 мм.
- Практически незаметный отпечаток на «зеркальных» поверхностях.
- Малая чувствительность к кривизне поверхности, толщине и массе изделия.
- Предусмотрено оповещение о выходе результата измерения за установленные пределы.
|
ПАРАМЕТРЫ |
ЗНАЧЕНИЯ |
|
Диапазон измерений твердости по основным шкалам |
|
|
по Бринеллю |
90 — 450 НВ |
|
по Роквеллу С |
20 — 70 HRC |
|
по Виккерсу |
240 — 940 HV |
|
Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам: |
|
|
по Бринеллю |
|
|
в диапазоне (90…150) НВ |
±10 НВ |
|
в диапазоне (150…300) НВ |
±15 НВ |
|
в диапазоне (300…450) НВ |
±20 НВ |
|
по Роквеллу С |
±2 HRC |
|
по Виккерсу |
|
|
в диапазоне (240…500) HV |
±15 HV |
|
в диапазоне (500…800) HV |
±20 HV |
|
в диапазоне (800…940) HV |
±25 HV |
|
Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика |
— от 1 мм на плоскости, |
|
Количество возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера |
5 для каждой шкалы |
|
Количество дополнительных шкал |
3 |
|
Время одного замера твердости |
2 сек. |
|
Число замеров для вычисления среднего значения |
1–99 |
|
Емкость памяти результатов измерений |
12 400 |
|
Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти |
100 |
|
Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения |
3 |
|
Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы |
есть |
|
Связь с компьютером |
USB |
|
Питание |
LI-ion аккумулятор |
|
Размеры электронного блока твердомера |
121x69x41 мм |
|
Масса электронного блока твердомера |
300 г |
|
Масса штатного датчика «А» |
150 г |
|
Диапазон рабочих температур |
-15 … + 35 °С |
|
Гарантийный срок эксплуатации |
не более 30 мес. с даты выпуска |
|
Межповерочный интервал твердомера |
1 год |
|
Составляющие комплекта |
«Специальный» |
|
Электронный блок твердомера |
х |
|
Аккумулятор (заранее установлен в прибор) |
х |
|
Датчик тип «А» (50Н) штатный |
х |
|
Датчик тип «Н» (10Н) |
|
|
Датчик тип «С» (100Н) |
|
|
Датчик тип «К» (50Н) |
|
|
Датчик тип «AL» (50Н) с наконечником 53 мм |
|
|
Насадка «U-459» для криволинейных и цилиндрических поверхностей |
х |
|
Соединительный кабель |
2 шт. |
|
Контрольный образец твердости по шкале HRC |
х |
|
Комплект эталонных мер твердости Роквелла |
|
|
Штатив для позиционирования датчика твердомера |
|
|
Аккумуляторная шлифовальная машинка |
|
|
Зарядное устройство |
х |
|
Диск с ПО |
х |
|
Руководство по эксплуатации (совмещенное с паспортом) |
х |
|
Свидетельство о поверке (или отметка в РЭ) |
х |
|
Кабель для подключения к ПК |
х |
|
Защитный чехол |
х |
|
Манжета для фиксации прибора в чехле на руке оператора |
х |
|
Ремень для фиксации прибора в чехле на груди оператора |
х |
|
Сумка/чемодан для безопасной переноски и хранения |
х |